Логотип Ганза UA  |  RU
#

 

Электроды сварочные ОЗЛ-8 диаметр 4 мм

Электроды ОЗЛ-8 диаметром 4 мм (четыре) с основным покрытием предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования против межкристаллитной коррозии. Сварка на постоянном токе обратной полярности.

Особые свойствa Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8 %.

 

Обозначение Стандарт
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-d-ВД
Е-0004 - Б 20
ГОСТ 9466-75
ТУУ 14288312.002-96
Соответствие стандартам
ГОСТ 10052
ISO 3581
DIN 8556
AWS A5.4
Э-07Х20Н9
E 19.9 B 20
E 19.9 B 20
E 308-15
Марка проволоки Вид покрытия
Св-04Х19Н9 или Св-06Х19Н9Т ГОСТ 2246-70 основное
Положение сварных швов Род тока

 Положение сварных швов

  1. постоянный ток обратной полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
30-50
40-60
50-70
110-130
150-170
30-40
40-50
50-60
100-120
120-150
30-40
40-50
50-60
100-120
-----
Химический состав наплавленного металла, мас.%
C Si Mn Cr Ni S P
не более 0,09 0,30-1,20 1,00-2,00 18,0-21,50 7,50-10,00 не более 0,020 не более 0,030
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
+ 20 °С 540 22 78
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ
Производительность наплавки (для д. 4 мм), г/мин Выход наплавленного металла, % Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
24,0 93,0 1,70
Режим термообработки электродов перед сваркой 280–300 °С 1,0 ч.