Логотип Ганза UA  |  RU
#

 

Электроды сварочные ОЗЛ-6 диаметр 4 мм

Электроды ОЗЛ-6 диаметром 4 мм (четыре) с основным покрытием, предназначены для сварки ответственных конструкций из проката и литья из жаростойкой стали марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1000 °С. Возможна сварка хромистой стали 15Х25Т и ей аналогичных, а также сварка конструкций из низколегированных стали со хромоникелевыми сталями аустенитного класса и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, Сварка на постоянном токе обратной полярности.

 

Обозначение Стандарт
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-d-ВД
Е-2975 - Б 20
ГОСТ 9466-75
ТУУ 14288312.002-96
Соответствие стандартам
ГОСТ 10052
ISO 3581
DIN 8556
AWS A5.4
Э-10Х25Н13Г2
E 23.12 B20
E 23.12 B20
E 309-15
Марка проволоки Вид покрытия
Св-07Х25Н13 ГОСТ 2246-70 основное
Положение сварных швов Род тока

 Положение сварных швов

  1. постоянный ток обратной полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
3,0
4,0
5,0
60-80
120-140
140-160

50-70
100-120
120-140
50-70
100-110
------
Химический состав наплавленного металла, мас.%
C Si Mn Cr Ni S P
не более 0,12 не более 1,00 1,00-2,50 22,5-27,00 11,50-14,00 не более 0,020 не более 0,030
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
+ 20 °С 540 25 88
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5–10%
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ
Производительность наплавки (для д. 4 мм), г/мин Выход наплавленного металла, % Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
23,0 95,0 1,60
Режим термообработки электродов перед сваркой 270–300 °С 1,0 ч.