|
|
|
|
Электроды сварочные ОЗЛ-6 диаметр 3 мм
Электроды ОЗЛ-6 диаметром 3 мм (три) с основным покрытием, предназначены для сварки ответственных конструкций из проката и литья из жаростойкой стали марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1000 °С. Возможна сварка хромистой стали 15Х25Т и ей аналогичных, а также сварка конструкций из низколегированных стали со хромоникелевыми сталями аустенитного класса и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, Сварка на постоянном токе обратной полярности.
|
Обозначение |
Стандарт |
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-d-ВД Е-2975 - Б 20 |
ГОСТ 9466-75 ТУУ 14288312.002-96 |
|
Соответствие стандартам |
ГОСТ 10052 ISO 3581 DIN 8556 AWS A5.4 |
Э-10Х25Н13Г2 E 23.12 B20 E 23.12 B20 E 309-15 |
|
Марка проволоки |
Вид покрытия |
Св-07Х25Н13 ГОСТ 2246-70 |
основное |
|
Положение сварных швов |
Род тока |
|
- постоянный ток обратной полярности
|
|
Режим сварки |
Сила сварочного тока, А |
Диаметр, мм |
Нижнее |
Вертикальное |
Потолочное |
3,0 4,0 5,0 |
60-80 120-140 140-160 |
50-70 100-120 120-140 |
50-70 100-110 ------ |
|
Химический состав наплавленного металла, мас.% |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
не более 0,12 |
не более 1,00 |
1,00-2,50 |
22,5-27,00 |
11,50-14,00 |
не более 0,020 |
не более 0,030 |
|
Механические свойства металла шва (не менее) |
Температура испытаний |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
+ 20 °С |
540 |
25 |
88 |
|
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле |
2,5–10% |
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ |
|
Производительность наплавки (для д. 4 мм), г/мин |
Выход наплавленного металла, % |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
23,0 |
95,0 |
1,60 |
|
Режим термообработки электродов перед сваркой |
270–300 °С |
1,0 ч. |
|
Металл шва характеризуется длительной прочностью (900 °С в 10000 ч) = 10,9 Н/мм2, высокой жаростойкостью до 1000 °С.
|
|
2007
©Мапа сайту Компанія Ганза
|
|