Технология и оборудование для приварки крепежных изделий

Технология и оборудование для приварки крепежных изделий. При изготовлении различных сварных конструкций часто приходится сталкиваться с необходимостью выполнять сварные соединения типа <плоская деталь - штырь>. Рассмотрим варианты изготовления такого соединения.

Такие конструкции используются, в частности, при изготовлении различи ных лючков и горловин, когда в качестве <штыря> выступает то или иное крепежное изделие, однако сфера распространения таких соединений гораздо шире. Как правило, применяют два варианта изготовления такого соединения. Первый вариант - приварка крепежного элемента (например, шпильки) ручной дуговой сваркой непосредственно на листовую конструкцию.

Второй вариант можно рассмотреть на примере горловины какойлибо емкости. Изготавливается нава в рыш, в котором сверлятся отверстия и нарезается резьба. Часто для этой цели используют стандартные фланцы для трубных соединений. Фланец приваривается круговым швом к отверстию горловины, затем в отверстия вворачиваются шпильки, которые фиксируются сварным швом или какимлибо герметиком. На горловину одевается крышка, отверстия которой совпадают с местами установки шпилек. Эскиз подобного узла приведен на рисунке.

Стандартное крепление крышки горловины :

1. наварыш (фланец);
2. шпилька;
3. крышка горловины;
4. сварной шов.

Второй вариант сварки таких узлов, особенно широко применяемый в строительстве, заключается в приварке ручной дуговой сваркой стандартных крепежных изделий (болтов, шпилек и т. д.) к стальным листам или профилям. Недостатки подобной технологии очевидны:

• низкое качество сварных соединений;
• несоблюдение перпендикулярности крепежных изделий по отношению к основе;
• разновысотность крепежных изделий;
• возможность <подгорания> резьбы (особенно при приварке крепежа малых диаметров и длин);
• большие затраты ручного труда.

Ниже приведен неполный перечень отраслей промышленности и типовых изделий, в которых встречаются соединения этого типа.

Судостроение: установка люковых закрытий, дверей, иллюминаторов, кабельных кронштейнов; крепление оборудования и механизмов на фундаменты и подкрепления; крепление изоляции помещений и палубного настила.

Транспортное машиностроение и автомобилестроение: крепление кабелей и проводов, декоративных панелей и облицовки, приборов и механизмов.

Строительство:

• крепление рельсов на подкрановых балках; крепление арматурных сеток под бетонирование на стальных конструкциях;
• изготовление и монтаж фундаментных и бетонных конструкций;
• закладные изделия железобетонных конструкций;
• монтаж стеновых панелей быстровозводимых зданий.

Предприятие ООО Ганза предлагает сварочные электроды собственного производства для сварки углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, а также электроды для получения специальных слоев на рабочих поверхностях изделий и стальную сварочную проволоку для сварки и наплавки. Предприятие ООО Ганза производит следующие следующие виды сварочных электродов в Кривом Роге ::

• электроды для сварки углеродистых сталей АНО-4, АНО-27, АНО-21, МР-3, УОНИ-13/55, УОНИ-13/45, Пионер-46 (аналог АНО-36);
• электроды для наплавки Т-590, Т-620;
• электроды для сварки чугуна МНЧ-2;
• электроды для сварки высоколегированных сталей ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-17У, ЦТ-15, ЭА 395/9, НИИ-48Г, ЭА-400/10У, НЖ-13, ЭА 981/15, ЦЛ-11;
• электроды для сварки меди ОЗБ-2М;