www.ganza-ua.com.ua Главная Карта сайта Добавить в Избранное
фото
Логотип ООО НПФ Ганза

Преимущества технологии stud welding

Электроды в Кривом Роге
desighn

Технические характеристики электродов

Электроды для сварки углеродистых сталей

  1. АНО-4 ф. 3
  2. АНО-4 ф. 4
  3. АНО-4 ф. 5
  4. АНО-4 ф. 6
  5. МР-3 ф. 3
  6. МР-3 ф. 4
  7. МР-3 ф. 5
  8. МР-3 ф. 6
  9. УОНИ-13/55 ф. 3
  10. УОНИ-13/55 ф. 4
  11. УОНИ-13/55 ф. 5
  12. УОНИ-13/55 ф. 6
  13. УОНИ-13/45 ф. 3
  14. УОНИ-13/45 ф. 4
  15. УОНИ-13/45 ф. 5
  16. УОНИ-13/45 ф. 6
  17. АНО-27 ф. 3
  18. АНО-27 ф. 4
  19. АНО-27 ф. 5
  20. АНО-21 ф. 3
  21. АНО-21 ф. 4
  22. АНО-36 ф. 3
  23. АНО-36 ф. 4

Электроды для наплавки

  1. Т-590 ф. 4
  2. Т-590 ф. 5
  3. Т-620 ф. 4
  4. Т-620 ф. 5

Электроды для сварки чугуна

  1. МНЧ-2 ф. 3
  2. МНЧ-2 ф. 4
  3. МНЧ-2 ф. 5

Электроды для сварки высоколегированных сталей

  1. ОЗЛ-8 ф. 3
  2. ОЗЛ-8 ф. 4
  3. ОЗЛ-8 ф. 5
  4. ОЗЛ-6 ф. 3
  5. ОЗЛ-6 ф. 4
  6. ОЗЛ-17У ф. 3
  7. ОЗЛ-17У ф. 4
  8. ОЗЛ-17У ф. 5
  9. ЦТ-15 ф. 3
  10. ЦТ-15 ф. 4
  11. ЦТ-15 ф. 5
  12. ЭА-395/9 ф. 3
  13. ЭА-395/9 ф. 4
  14. ЭА-395/9 ф. 5
  15. НИИ-48Г ф. 3
  16. НИИ-48Г ф. 4
  17. НИИ-48Г ф. 5
  18. ЭА-400/10 ф. 3
  19. ЭА-400/10 ф. 4
  20. ЭА-400/10 ф. 5
  21. НЖ-13 ф. 3
  22. НЖ-13 ф. 4
  23. НЖ-13 ф. 5
  24. ЭА 981/15 ф. 4
  25. ЭА 981/15 ф. 5
  26. ЦЛ-11 ф. 3
  27. ЦЛ-11 ф. 4
  28. ЦЛ-11 ф. 5

Электроды для сварки меди

  1. ОЗБ-2М ф. 3
  2. ОЗБ-2М ф. 4
  3. ОЗБ-2М ф. 5

Технологии крепления шпилек сваркой с подъемной дугой

Преимущества технологии stud welding. Зарубежные машиностроители широко используют эффективную технологию и специализированное оборудование для получения сварных соединений подобного типа. Речь идет о технологии крепления шпилек сваркой с подъемной (вытягиваемой) дугой, называемой в англоязычной технической литературе stud welding drawing arc. Эта технология была разработана в Германии в 70х годах компанией Koco, а ее дочернее предприятие - фирма Koster GmbH - начало выпускать специальное оборудование для такой сварки.

При применении технологии stud welding очень короткая сварочная дуга возбуждается за счет разности потенциалов между шпилькой и детальюосновой в момент разрыва контакта. Начало сварочного процесса похоже на начало стыковой сварки сопротивлением: свариваемые детали соприкасаются, после чего включается сварочный ток. Первоначальный нагрев деталей так же, как и при стыковой сварке сопротивлением, происходит за счет высокого сопротивления зоны контакта. Однако в отличие от стыковой сварки затем происходит разрыв контакта за счет поднимания шпильки. Это приводит к возникновению многочисленных микродуг, которые сливаются в мощный дуговой разряд, замкнутый в ограниченном пространстве между деталями и блуждающий по поверхности сечения шпильки. При этом разогрев деталиосновы более интенсивен и ведет к расплавлению зоны контакта основы и появлению сварочной ванны.

В конце цикла сварки шпилька погружается в сварочную ванну, частично при этом расплавляясь. После этого сварочный ток выключается и сварочная ванна кристаллизуется. Перемещение шпильки вверх в начале сварочного цикла и опускание ее в сварочную ванну обеспечивается рабочим органом сварочной установки (сварочным пистолетом), снабженным пружинной или гидравлической системой подъема/опускания.

Как и во всяком дуговом процессе, сварочная ванна при использовании технологии stud welding нуждается в защите от атмосферного воздуха. Поэтому применяют сварку с расплавляемым керамическим флюсовым кольцом и сварку в среде защитного газа (использовать можно стандартные сварочные газовые смеси). Разновидностью этой технологии является сварка с контактным поджигом (tip ignition), которую проводят с взрывным нарастанием сварочного тока по зазору или с контактным поджигом.

Крепление шпилек сваркой с подвижной дугой - современный и рациональный способ монтажа, который находит применение в различных областях промышленности. Преимущества технологии stud welding очевидны:

  1. высокое качество сварного соединения за счет образования сварочной ванны и <мягкого> режима ее кристаллизации;
  2. надежная и быстрая сварка по всему периметру шпильки;
  3. высокая производительность сварки за счет очень короткого цикла сварки (надо отметить, что многие производители оборудования для сварки шпилек с подвижной дугой указывают производительность в числе основных технических характеристик на своей продукции);
  4. простота технологии, отсутствие операций перфорирования, сверления, нарезания резьбы, заворачивания шпилек, клепки и т. д.;
  5. выбор различных комбинаций материалов;
  6. различные положения шпилек и основы в пространстве;
  7. снижение деформаций основы изза минимального и контролируемого тепловложения в металл;
  8. гарантированная перпендикулярность приваренных шпилек по отношению к основе, их одинаковая высота, отсутствие деформаций резьбы;
  9. отсутствие или очень небольшие повреждения стороны основы, обратной приварке;
  10. гарантированная плотность (герметичность) конструкции;
  11. достаточность доступа к одной стороне основы.

Схема приварки шпилек на оборудовании серии KST

Крепления шпилек сваркой с подъемной дугой
  1. установка шпильки на пластину;
  2. возникновение сварочного (дугового) зазора за счет подъема шпильки;
  3. возбуждение дуги;
  4. кристаллизация сварного шва.
  1. цанга сварочного пистолета;
  2. шпилька;
  3. опорный фланец шпильки;
  4. контактный <хвос-тик>;
  5. сварочный (дуговой) зазор.

Применение технологии stud welding и оборудования фирмы Kоco/Kоster одобрено международными стандартами EN ISO 14555 и EN ISO 13918.

При выборе материала шпилек в зависимости от материала основы можно воспользоваться рекомендациями таблиц 1 и 2 (обозначение сталей приведено по европейским стандартам). Рекомендации по выбору конкретного технологического процесса stud welding приведены в таблице.
Таблица 1. Сочетания материалов шпилек и основы при сварке с подвижной дугой.

Сочетания материалов шпилек и основы при сварке с подвижной дугой
  1. при диаметре шпильки до 10 мм применять сварку в защитном газе;
  2. сварка только на коротком цикле;
  3. только при диаметре шпильки до 10 мм
Подходящие случаи сварки:
a - подходит для любых соединений, включая работающие при переменных нагрузках;
b - ограниченное применение для соединений, работающих при переменных нагрузках;
c - применяется в основном для соединений, работающих при перепаде температур;
<-> - не подходит для сварки.
Обозначение сталей приведено по европейским стандартам.

Таблица 2. Сочетания материалов шпилек и основы при сварке с контактным поджигом.
Сочетания материалов шпилек и основы при сварке с контактным поджигом

Свариваемость:

  1. хорошая;
  2. приемлемая (в зависимости от требований - например, для работы при знакопеременных нагрузках);
  3. <-> - не подходят для сварки.
Таблица 3. Выбор технологического процесса приварки шпилек с подвижной дугой.
Выбор технологического процесса приварки шпилек с подвижной дугой

Продажа электродов в Кривом Роге

Предприятие ООО Ганза предлагает сварочные электроды собственного производства для сварки углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, а также электроды для получения специальных слоев на рабочих поверхностях изделий и стальную сварочную проволоку для сварки и наплавки. Предприятие ООО Ганза производит следующие следующие виды сварочных электродов в Кривом Роге ::

  • электроды для сварки углеродистых сталей АНО-4, АНО-27, АНО-21, МР-3, УОНИ-13/55, УОНИ-13/45, Пионер-46 (аналог АНО-36);
  • электроды для наплавки Т-590, Т-620;
  • электроды для сварки чугуна МНЧ-2;
  • электроды для сварки высоколегированных сталей ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-17У, ЦТ-15, ЭА 395/9, НИИ-48Г, ЭА-400/10У, НЖ-13, ЭА 981/15, ЦЛ-11;
  • электроды для сварки меди ОЗБ-2М;
Выбрать электроды Вам помогут прайс-листы предприятия ООО "Ганза". Криворожское предприятие ООО "Ганза" (Кривой Рог, Днепропетровск, Украина) имеет возможность изготовить и поставить сварочные электроды в соответствии с ГОСТ 9466-75 сварочные электроды.

 

Статьи :: технологии сварки  #  Технологии сварки
 #  Плазменные технологии нанесения покрытий
 #  Преимущества технологии stud welding
 #  Сварочные технологии
 #  Среднечастотная технология сварки
 #  Технологии наплавки
 #  Технологические приемы электронно-лучевой сварки
 #  Технологический процесс горячей сварки
 #  Технология forceArc
 #  TIG - Tungsten Insert Gas - ручная дуговая сварка
 #  Технология автоматической сварки под флюсом
 #  Технология и оборудование для приварки крепежных изделий
 #  Технология и режимы атомно-водородной сварки
 #  Технология импульсной сварки MIG
 #  Технология ремонта алюминиевых изделий методом пайки
 #  Подготовка заготовок к сварке
 #  Пример автомата для сварки под флюсом
 #  Технология сварки легированных сталей
 #  Технология сварки металлических композиционных и пористых материалов
 #  Технология сварки модифицированной короткой дугой
 #  Технология сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей
 #  Технология сварки углеродистых сталей
 #  Технология сварки элементов электролизера
 
attention

| | |

desighn

baner