www.ganza-ua.com.ua Главная Карта сайта Добавить в Избранное
фото
Логотип ООО НПФ Ганза

История завода сварочных материалов Патона

Электроды в Кривом Роге
desighn

Технические характеристики электродов

Электроды для сварки углеродистых сталей

  1. АНО-4 ф. 3
  2. АНО-4 ф. 4
  3. АНО-4 ф. 5
  4. АНО-4 ф. 6
  5. МР-3 ф. 3
  6. МР-3 ф. 4
  7. МР-3 ф. 5
  8. МР-3 ф. 6
  9. УОНИ-13/55 ф. 3
  10. УОНИ-13/55 ф. 4
  11. УОНИ-13/55 ф. 5
  12. УОНИ-13/55 ф. 6
  13. УОНИ-13/45 ф. 3
  14. УОНИ-13/45 ф. 4
  15. УОНИ-13/45 ф. 5
  16. УОНИ-13/45 ф. 6
  17. АНО-27 ф. 3
  18. АНО-27 ф. 4
  19. АНО-27 ф. 5
  20. АНО-21 ф. 3
  21. АНО-21 ф. 4
  22. АНО-36 ф. 3
  23. АНО-36 ф. 4

Электроды для наплавки

  1. Т-590 ф. 4
  2. Т-590 ф. 5
  3. Т-620 ф. 4
  4. Т-620 ф. 5

Электроды для сварки чугуна

  1. МНЧ-2 ф. 3
  2. МНЧ-2 ф. 4
  3. МНЧ-2 ф. 5

Электроды для сварки высоколегированных сталей

  1. ОЗЛ-8 ф. 3
  2. ОЗЛ-8 ф. 4
  3. ОЗЛ-8 ф. 5
  4. ОЗЛ-6 ф. 3
  5. ОЗЛ-6 ф. 4
  6. ОЗЛ-17У ф. 3
  7. ОЗЛ-17У ф. 4
  8. ОЗЛ-17У ф. 5
  9. ЦТ-15 ф. 3
  10. ЦТ-15 ф. 4
  11. ЦТ-15 ф. 5
  12. ЭА-395/9 ф. 3
  13. ЭА-395/9 ф. 4
  14. ЭА-395/9 ф. 5
  15. НИИ-48Г ф. 3
  16. НИИ-48Г ф. 4
  17. НИИ-48Г ф. 5
  18. ЭА-400/10 ф. 3
  19. ЭА-400/10 ф. 4
  20. ЭА-400/10 ф. 5
  21. НЖ-13 ф. 3
  22. НЖ-13 ф. 4
  23. НЖ-13 ф. 5
  24. ЭА 981/15 ф. 4
  25. ЭА 981/15 ф. 5
  26. ЦЛ-11 ф. 3
  27. ЦЛ-11 ф. 4
  28. ЦЛ-11 ф. 5

Электроды для сварки меди

  1. ОЗБ-2М ф. 3
  2. ОЗБ-2М ф. 4
  3. ОЗБ-2М ф. 5

ГП Опытный завод сварочных материалов ИЭС им. Е.О.Патона

История Государственного завода сварочных материалов Патона. Опытный завод сварочных материалов Института электросварки им. Е.О.Патона Национальной академии наук Украины.

Производство сварочных материалов на ГП ОЗСМ ИЭС им. Е.О.Патона НАН Украины имеет давние традиции. После окончания Великой отечественной войны Советское правительство принимает меры по быстрейшему восстановлению разрушенного войной народного хозяйства страны. На основании Постановления Совета Министров СССР о газификации столицы УССР - города Киева, в 1946 году городской Совет народных депутатов принимает решение о создании Центральных заготовительных мастерских для централизованной подготовки газовых сетей и изоляции труб, которые и явились основой нынешнего Опытного завода сварочных материалов.

В 1947 году строятся временные здания барачного типа сварочного цеха, цеха изоляции труб, прокладывается водопровод, устанавливаются поворотные грузоподъемные краны. В этом же году на базе мастерских трестом Киевгазстрой создается центрально-заготовительный завод для сварки и изоляции труб и газовых сетей для газопровода Дашава-Киев, производственная программа которого включала изготовление покрытых электродов для ручной дуговой сварки методом окунания. Для увеличения производительности сварки труб в 1948 году внедряется установка автоматической сварки стыков труб под слоем флюса.

В 1950 году завод осваивает новые виды продукции - бойлеры административных зданий и жилых домов, квартирных газовых заготовок, оборудования газовых котлов, камер управления и др. Для производства этих работ потребовалось большое количество металлических электродов и в 1951-1953 годах на заводе начинает строиться цех для производства сварочных электродов. В последующие годы производство электродов стало одним из основных направлений деятельности предприятия.

В 1954 году в электродном цехе было изготовлено 411 тонн электродов марок УОНИ 13/45, УОНИ 13/55. В этом же году завод осваивает новые виды изделий - котлы отопительные, фильтры катионитовые и солерастворители.

В 1955 году Центрально-заготовительный завод был реорганизован в Киевский сварочно-электродный завод.

К 1958 году выпуск сварочных электродов достигает 634 тонны в год. С 1958 года завод начинает проводить реконструкцию со специализацией только по сварочным электродам, фильтрам и солерастворителям.

В 1958-1964 годы в результате реконструкции по проекту Гипрометиз (Ленинград) создаются новые, современные по тому времени технологические участки изготовления покрытых электродов. Так, в 1958-1959 годах на заводе строится цех мощностью 3 тыс. тонн электродов фтористо-кальциевого типа - он оснащается прессами ОСЗ-3 и камерными печами. В 1962-1964 годах строится цех мощностью 12 тыс. тонн электродов с покрытием рудно-кислого типа - в нём устанавливают конвейерные линии, укомплектованные прессами АОЭ-3 и сушильно-прокалочными печами ОКБ-463.

В 1970 году следующим этапом развития завода стало объединение Сварочно-электродного завода с Метизным заводом им. Письменного. Неуклонно растет выпуск электродов - на начало 70-х годов теперь уже Киевский сеточно-электродный завод им. Письменного изготавливал ежегодно до 20 000 тонн (28 марок) электродов для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, чугуна и резки металлов, а кроме того, проволоки сплошной сварочной и телеграфной - до 30 000 тонн, сеток сварных, плетенных - до 1 млн. м2.

4 ноября 1977 года Совет Министров УССР принимает постановление №553 <О расширении экспериментально-производственной базы Института электросварки имени Е.О. Патона АН УССР> о передаче электродного производства завода в ведение Института электросварки с целью дальнейшего развития научно-исследовательских и экспериментальных работ по созданию новых сварочных материалов и технологии их промышленного производства.

1 января 1978 года организуется Опытный завод сварочных материалов в составе Института электросварки им. Е.О.Патона АН УССР. С этого времени завод специализируется только по выпуску сварочных материалов и новых сварочных материалов. С этой целью производится полная реконструкция завода.

В 1978-1979 годах осуществлена реконструкция старого опрессовочного отделения фтористо-кальци- евых электродов, в результате чего высвобождены производственные площади для создания мощностей по производству плавленых и керамических флюсов, припоев, литых наплавочных колец.

В 1979 году закончен монтаж оборудования флюсоплавильного участка, в 1980 году участок введен в эксплуатацию. Мощности по выпуску плавленых флюсов доведены до 150 тонн в год. Кроме того, на участке отрабатывается технология новых разработок отдела №10 Института электросварки.

В 1980 году на этих площадях введён в эксплуатацию участок по изготовлению отливок колец для наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания.

В 1979 году силами завода закончено строительство производственного здания (модуля) площадью 1800 м2. В этом здании в 1980-1984 годах установлены и смонтированы четыре механизированные линии для изготовления порошковой проволоки из стальной ленты. К 1985 году мощность участка по производству порошковых проволок доведена до 1000 тонн в год.

По разработкам отдела №10 и других отделов ИЭС им. Е.О.Патона завод освоил производство множества марок порошковой проволоки, предназначенной для механизированной и автоматической сварки конструкций из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, работающих в различных отраслях народного хозяйства. Кроме того, освоено производство порошковых лент и проволок для автоматической наплавки различных деталей.

В 1980-1981 годах по разработке отдела №10 ИЭС на заводе начато освоение технологии изготовления новой марки электродов АНО-21 для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей.

В 1980-1981 годах строилось второе производственное здание (модуль) площадью 1800 м2, В этом здании в последующие годы были размещены вспомогательные службы завода, а также металлорежущие и другие станки для ремонта существующего технологического и прочего оборудования и изготовления нового оборудования и приспособлений.

В 1981-1982 годах в цехе по изготовлению порошковой проволоки устанавливается новая механизи- рованная линия и осваивается технология резки стальной ленты. На подготовительном участке монтируются и внедряются в производство новые шаровые мельницы с непрерывным просевом для размола различных компонентов.

В 1981-1982 годах для расширения производства электродов АНО-21 производится реконструкция и переоборудование существующей механизированной линии, включающей электродообмазочный агрегат и конвейерную печь под выпуск на ней электродов диаметром 2,5 мм и 3,0 мм.

В 1982-1984 годах производится полная реконструкция стекловарного отделения электродного цеха. Установлены новые автоклавы емкостью 3 м2, разработано на заводе и смонтировано оборудование и арматура для качественного улучшения характеристик жидкого стекла, очистки его от примесей и стабилизации свойств. В результате существенно повысилось качество изготовляемых электродов.

В 1983-1984 годах организуется, оборудуется и вводится в эксплуатацию участок по изготовлению бессеребряных припоев для пайки меди и её сплавов. Мощность участка в последующие годы доведена до 1 т припоев в год. Выпуск ряда марок бессеребряных припоев позволил значительно уменьшить расход драгметалла - серебра.

В конце 80-х годов завод выпускал 32 марки электродов, 40 марок порошковой проволоки для сварки и наплавки, 25 марок плавленых и керамических флюсов.

Одним из достижений завода является создание и введение в эксплуатацию в 1998-1999 годах нового цеха по переработке сырьевых материалов. Установлены две новые электрические вращающиеся барабанные печи и камерная печь для сушки компонентов, щёковая дробилка СМД-108 и две щёковых дробилки С-182Б, десять реверсивных мельниц периодического действия собственной конструкции и изготовления, четыре мельницы с непрерывным просевом. Каждая мельница укомплектована виброситом СВ 2-06. Для контрольного просева материалов, поступающих на завод в молотом виде, установлены два вибросита СВ 2-09. Начала действовать механизированная линия дозирования компонентов шихты в цехе спецэлектродов, которая позволила заменить ручное дозирование.

В 2003 году введено в эксплуатацию новое отделение приготовления и брикетирования обмазочной массы в цехе по изготовлению электродов общего назначения с рутиловым покрытием.

В 2005 году модернизированы линии по производству порошковой проволоки - было изготовлено и смонтировано новое оборудование для подготовки стальной ленты, реализована двухстадийная схема волочения проволоки, изготовлен на заводе и смонтирован на участке перемоточный станок для рядной намотки готовой проволоки, производство укомплектовано необходимым оборудованием для работы с большегрузными катушками. Модернизация позволила наладить выпуск порошковой проволоки малых диаметров (1,2-1,6 мм) и рядную её намотку на каркасные барабаны емкостью до 16 кг.

Одним из эффективных инструментов повышения качества продукции являются стандарты ISO серии 9000, которые воплощают современный комплексный подход в решении вопросов, связанных с качеством продукции. Поэтому в июле 2007 года на заводе была сертифицирована Система управления качеством на соответствие требованиям ISO 9001:2000.

В настоящее время завод располагает производственными мощностями, которые позволяют ежегодно изготовлять 12 тысяч тонн электродов общего и специального назначения, 500 тонн порошковой проволоки, по 150 тонн плавленых и керамических флюсов и является одним из лидирующих предприятий по производству сварочных материалов в Украине и странах СНГ.

Продажа электродов в Кривом Роге

Предприятие ООО Ганза предлагает сварочные электроды собственного производства для сварки углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, а также электроды для получения специальных слоев на рабочих поверхностях изделий и стальную сварочную проволоку для сварки и наплавки. Предприятие ООО Ганза производит следующие следующие виды сварочных электродов в Кривом Роге ::

  • электроды для сварки углеродистых сталей АНО-4, АНО-27, АНО-21, МР-3, УОНИ-13/55, УОНИ-13/45, Пионер-46 (аналог АНО-36);
  • электроды для наплавки Т-590, Т-620;
  • электроды для сварки чугуна МНЧ-2;
  • электроды для сварки высоколегированных сталей ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-17У, ЦТ-15, ЭА 395/9, НИИ-48Г, ЭА-400/10У, НЖ-13, ЭА 981/15, ЦЛ-11;
  • электроды для сварки меди ОЗБ-2М;
Выбрать электроды Вам помогут прайс-листы предприятия ООО "Ганза". Криворожское предприятие ООО "Ганза" (Кривой Рог, Днепропетровск, Украина) имеет возможность изготовить и поставить сварочные электроды в соответствии с ГОСТ 9466-75 сварочные электроды.

 

Статьи :: история сварки  #  История сварки
 #  История развития сварки
 #  История сварки в России
 #  Развитие сварки в СССР
 #  История завода сварочных материалов им. Е.О.Патона
 #  Аппарат для контактной сварки Э.Томпсона
 #  Появление сварочных электродов
 #  Биметаллический металлообрабатывающий инструмент
 #  Установка снабженная трансформатором с разомкнутым контуром
 #  Сварка рельсов в полевых условиях
 

| | |

desighn

baner